螺旋风管是如何生产出来的

螺旋风管由螺旋风管机械制作而成，尤其适合通过更换带模实现制作不同直径螺旋风管的机械。属于钣金技术领域。

业达环境引进先进的设备螺旋风管机，制作各种金属薄壁圆管的管径控制，是由装在风管制作机上的螺旋带模的直径所决定的。因此，制作何种管径就需要何种带模与之相匹配。由此带模的经常调换是生产螺旋风管道过程中重要的操作工序。由相邻两螺旋带状金属片（两边按设定已折边，以下称金属片）之间咬合的工作原理决定，金属片的两边在经过滚压成嵌底咬缝边后，进入带模需要沿带模的螺旋线内壁卷曲。

这就决定了带模与金属片是紧贴的，且设置在金属片的外部（带模的起始固定端设置在带状金属片的下部）。为控制带状金属片在进入带模起始端的工作位置，薄板材上还设有压板。这就形成了传统调换带模的方法是：卸下压板和已经滚压成嵌底咬缝边的薄板材，再拧下旋合在下底板上的带模紧固螺钉方能调换带模，因而调换麻烦；加之金属片喂入端进入滚压装置中的重新调试比较复杂，因而调试时间长；卸下的约一米多长已经滚压成嵌底咬缝边的金属片又不能续用，因而原材料的浪费大。因此，人们迫切希望有一种简单、便利调换带模的螺旋风管制作机械出来。

提供一种螺旋风管制作机械，它方便了带模的更换，避免了带模更换过程中的板材的浪费，提高了螺旋风管制作机械的效率。
螺旋风管制作机械的卷管成型的带模与机架连接关系设计成燕尾槽、燕尾键的偶合，它包括机架、带模、压板、底板、燕尾键、燕尾槽、平头螺钉组成。所述的带模用平头螺钉紧固连接在燕尾键上。它针对传统螺旋风管机中压板、薄板材、带模固定端、底板四者层叠，无垂直空间卸下埋在层叠之间的带模压紧螺钉的实际弊端，采用燕尾键水平横向插入燕尾槽的连接固定方式，实现了带模工作位置的确立和带模的便捷换调，螺旋风管机械需要多长，就可以做多长。但是是有技术含量的，掌握的不好会浪费许多的材料，螺旋风管密封性能好，强度扎实，螺旋风管做出来美观，许多工业厂房排气，用螺旋风管的比较多。