RTO与RCO废气治理设备有哪些区别

一、RTO废气处理设备。
 
RTO废气处理设备是将有机废气加热到760摄氏度以上，使VOCs废气在高温下氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的。氧化产生的高温气体通过特殊的陶瓷蓄热体进行加热和蓄热，用于预热后续的有机废气处理，节省废气加热的燃料消耗。
 
有机废气收集后，通过蓄热室进入燃烧室。点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时加热。
 
当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，开关阀打开，有机废气从蓄热室进入，在高温下氧化分解，从蓄热室排出并加热蓄热室，从而来回切换，充分利用热能净化有机废气。
 
三室RTO废气处理设备多出一个蓄热室进入清洗状态，每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清洗等程序，可有效防止少数未完全分解的有机废气逃逸，废气处理效果更好。
 

RTO废气处理设备具有运行成本低、有机废气处理效率高的优点，适应废气浓度为1000~10000mg/m3，分解效率为99%-99.5%。是目前比较可靠的VOCs废气处理技术，达到50mg/m3严格的排放标准，已得到广泛应用。

 

二、RCO废气处理设备。
 
RCO废气处理设备将有机废气通过滤器过滤后，进入蜂窝活性炭吸附模块进行吸附和浓缩。在催化剂的帮助下，VOCs有机废气在低燃烧温度（280-500℃）下发生无火焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，达到废气处理的目的。
 
有机废气进入干式过滤器净化颗粒后，进入后活性炭吸附箱进行废气吸附浓缩处理。催化燃烧设备定期对活性炭吸附浓缩后的废气进行催化处理，达标后的洁净气体通过15米烟囱高空排放。
 
当活性炭箱吸附饱和时，系统会自动对活性炭箱进行脱附处理。活性炭吸附饱和后，利用热空气进行脱附再生，将浓缩有机物送至燃烧床，与催化剂结合催化分解。
 
在催化氧化炉中加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无火焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的，废气处理后的清洁气体通过烟囱排放。燃烧的热空气通过换热器冷却，部分冷却气体排放，部分用于活性炭脱附再生，达到废热利用和节能的目的。
 
RCO废气处理设备有机废气综合净化效率在97%左右，对机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值废气具有良好的处理效果。
 
RCO设备类似于RTO设备，采用床式设计，陶瓷蓄热体填充在蓄热室底部，陶瓷蓄热体与氧化室之间填充催化剂。
 
RTO废气处理设备适用于连续排放浓度高的生产工艺废气处理，可有效处理生产过程中挥发的所有VOCS有机废气；RCO废气处理设备适用于间歇性生产条件废气处理。此外，应注意的是，腐蚀性废气不能在RTO和RCO中处理。