褶皱式滤筒除尘器的日常维护及安装

褶皱式滤筒除尘器的日常维护及安装

褶皱式滤筒除尘器的日常维护及安装

褶皱式滤筒除尘器无非就是对于滤筒除尘器的一种叫法，咱们来说下这个叫法的由来。先来说下布袋除尘器，布袋除尘器设备其主要是利用除尘器布袋来对粉尘进行过滤，因此人们命名它为布袋除尘器或者叫单机布袋除尘器等。那么褶皱式滤筒除尘器就不难理解了，之所以叫滤筒除尘器为褶皱式滤筒除尘器还是源于滤芯的设计。滤芯设计成为褶皱式的这样无形中就加大了过滤面积。这样的话就会使得同体积的滤筒除尘器设备要比单机除尘器设备过滤粉尘的面积高很多。 一台滤筒除尘器的工艺流程分为设计、制作、安装。待 工序完成就是需要调试除尘器设备投入正常的运行了。设备在运行过程中也是需要注重维护的。

滤筒除尘器按安装方式分，

可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。

滤筒除尘器安装方法：

1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。

2、气包脉冲阀与连接管之间也不得漏气。

3、滤筒的安装步骤 先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室;然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上;再检查筒口与花板孔的密封性; 后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。 安装好滤筒除尘器之后，就可以正常使用了。

褶皱式滤筒除尘器的维护问题蓝特环保讲解：

1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常， 时调整清灰时间，以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙， 新滤筒。

4、滤筒除尘器停机前，应对滤筒清灰一次， 滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质，选择滤筒的材质及规格;选择清灰系统; 节能清灰系统的设计;自动控制系统的设计; 保护系统的选择等。

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蓝特环保多年来从事环保行业，对于滤筒除尘器设备、布袋除尘器设备、脱硫除尘器设备、单机除尘器设备、脉冲除尘器设备等都有较深的研究，有问题可以直接咨询我们。

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除尘器每日问答

问：多管除尘器的工作原理是什么？？

答：多管旋风除尘器是若干个旋风子并联在一体的旋风除尘器。共同使用进出管道和灰斗。除尘器的进风口气体流速很重要。一般不低于18m/s。太低，处理效率会降低，还有容易堵塞的危险，太高，旋风子磨损严重，阻力明显增加。除尘效果不会有明显的变化。多管旋风除尘器因没有转动件及易损件，所有使用和维护相当方便。

多管旋风除尘器增加了二次风的旋风除尘器，其在工作的时候，当气流在除尘器壳体内旋转时借助二次气流加强被净化的气体旋转，以提高除尘效果。旋转的方式主要有两种，其一是通过沿壳体周边专门开设与水平线成30°—40°角的喷口输送二次气体，其二是通过一个带倾斜叶片的环形旋流器输送二次气体，使净化气体打旋。具体选择哪种旋转的方式，是需要考虑经济状况的。

旋风子是多管旋风除尘器的内脏部分，相当于袋式除尘器的过滤除尘布袋。根据使用条件可以选用不同材料制作旋风器，如钢板、有机塑料板、玻璃钢等加;铸铁、铸钢浇筑;陶土、石英砂、白刚玉烧制。在与高性能除尘器串联使用时，就将旋风器放在前级。除高浓度场合外，一般不采用同种旋风器串联使用。也可以采用矾土水泥骨料、灰绿岩铸石等材料作钢制件的耐磨内衬。常用的旋风子有灰口铸铁、球磨铸铁旋风子，陶瓷旋风子。除尘器串联使用时，在与低性能除尘器串联使用时，应将高效旋风器放在后级。

除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高.旋转气流的绝大部门沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远弘远于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠进口速度的动量和自身的重力沿壁面着落进入集灰斗。