滤筒除尘器出现排灰困难解决办法

滤筒除尘器出现排灰困难解决办法

滤筒除尘器设备在运行过程中，出现问题是在所难免的。滤筒除尘器设备不可能长久使用下来不出故障的。出现故障并不可怕。合理的解决就好了。蓝特环保为您介绍一些关于《滤筒除尘器出现排灰困难解决办法》

1、滤筒除尘器结灰原因可能是输送机没有与主风机同时运转，主风机在工作输送机不工作的情况下灰尘不及时的送走，这样会造成严重堆灰。排除方法：主风机开机前输送机、卸料设备提前10-15分钟运转，主风机停机后输送设备、卸料设备应继续开启30-45分钟，灰斗内无灰尘堆积，在停输送设备、卸料设备、这样下次除尘器运行就不会发生堆灰现象。

2、滤筒除尘器灰斗堆灰现象时常会发生，原因就是灰尘含水量过高，灰尘含有 水量时产生粘结，不易脱落造成灰斗内搭桥，排除方法：除尘器可全部保温，灰斗处增设仓壁振打器。

3、滤筒除尘器卸灰器不适合带有高水价的粉尘卸灰，卸灰器的刮灰叶片的结构是V字形，在V字形之间产生粘结，待到 时，V字形变成球形，叶片无刮灰能力，造成无法卸灰，输送机会绞死，减速电机会烧掉，灰斗堆灰。排除方法：卸灰器应拆除改用气动双层翻板卸灰器。在工业中除尘滤芯糊掉或者被烧毁，又或者板结现象很普遍。当然各个行业的粉尘净化也是会出现各种不同的问题

例如：在脱硫工业中，燃煤过程中硫经燃烧后，生成二氧化硫，直接捕集成本费用较高。二氧化硫寄容易附于粉尘颗粒上，如果加入 量的化学物料-氢氧化钙石灰粉，经化学反应生成硫酸钙，附着在滤筒过滤材料上，即可达到收集粉尘的效果。但是在化学反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结，使除尘效率下降，同时二氧化硫溶于水从而生成硫酸，硫酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。清灰时要把滤筒上板结的物料吹下来，就要 大的喷吹压力和频率，较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损，滤料的寿命大大下降。滤材表面黏附的焦油等粘性物质难以 ，长期使用的滤料应定期清洗。因此，在脱硫工业中就需要耐酸，耐高温，强度较大，耐磨，方便清洗的滤料。

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